Mikrobearbetningsteknik kan appliceras på ett brett spektrum av material.Dessa inkluderar polymerer, metaller, legeringar och andra hårda material.Mikrobearbetningsteknik kan precisionsbearbetas till en tusendels millimeter, vilket hjälper till att göra produktionen av små delar mer effektiv och realistisk.Även känd som mikroskalig maskinteknik (M4-process), tillverkar mikrobearbetning produkter en efter en, vilket hjälper till att etablera dimensionell överensstämmelse mellan delarna.
1. Vad är mikrobearbetningsteknik
Även känd som mikrobearbetning av mikrodelar, mikrobearbetning är en tillverkningsprocess som använder mekaniska mikroverktyg med geometriskt definierade skäreggar för att skapa mycket små delar för att reducera material för att skapa produkter eller funktioner med åtminstone några dimensioner i mikronområdet.Verktyg som används för mikrobearbetning kan vara så små som 0,001 tum i diameter.
2. vilka är mikrobearbetningsteknikerna
Traditionella bearbetningsmetoder inkluderar typisk svarvning, fräsning, tillverkning, gjutning, etc. Men med födelsen och utvecklingen av integrerade kretsar uppstod och utvecklades en ny teknologi i slutet av 1990-talet: mikrobearbetningsteknik.Inom mikrobearbetning används ofta partiklar eller strålar med en viss energi, såsom elektronstrålar, jonstrålar och ljusstrålar, för att interagera med fasta ytor och producera fysiska och kemiska förändringar för att uppnå det önskade syftet.
Mikrobearbetningsteknik är en mycket flexibel process som möjliggör produktion av mikrokomponenter med komplexa former.Dessutom kan den appliceras på ett brett utbud av material.Dess anpassningsförmåga gör den särskilt lämplig för snabba idé-till-prototypkörningar, tillverkning av komplexa 3D-strukturer och iterativ produktdesign och utveckling.
3. lasermikrobearbetningsteknik, kraftfull utöver din fantasi
Dessa hål på produkten har egenskaperna för liten storlek, intensiv kvantitet och höga krav på bearbetningsnoggrannhet.Med sin höga intensitet, goda riktning och koherens kan lasermikrobearbetningsteknik, genom ett specifikt optiskt system, fokusera laserstrålen till en fläck på flera mikrometer i diameter, och dess energitäthet är mycket högkoncentrerad, materialet kommer snabbt att nå smältningen spetsa och smälta till smält material, med laserns fortsatta verkan, börjar det smälta materialet att förångas och producerar När lasern fortsätter att verka börjar det smälta materialet att förångas, vilket producerar ett fint ångskikt som bildar en trefassam- förekomsten av ånga, fast och vätska.
Under denna tid sputteras smältan automatiskt ut på grund av ångtrycket, vilket bildar hålets ursprungliga utseende.När laserstrålebestrålningstiden ökar, ökar djupet och diametern på mikrohålet tills laserbestrålningen är helt klar, det smälta materialet som inte har sputtrats ut kommer att stelna och bilda ett omgjutet lager, vilket uppnår syftet med laserbearbetning .
Med marknaden för högprecisionsprodukter och mekaniska delar av mikrobearbetningen är efterfrågan mer och mer kraftfull, och lasermikrobearbetningsteknikutvecklingen är mer och mer mogen, lasermikrobearbetningsteknik med dess avancerade bearbetningsfördelar, hög bearbetningseffektivitet och kan bearbetas material begränsning är liten, ingen fysisk skada och manipulation av intelligent flexibilitet och andra fördelar, i hög precision precision produkter bearbetning kommer att användas mer och mer allmänt.
Posttid: 2022-nov-23